Dettagli:
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colore: | Bronzo antico | Materiale: | Zama |
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Utilizzo: | bara europea di stile | Distanza centrale: | 17 cm |
Dimensioni: | 20*7.5cm | ||
Evidenziare: | Maniglia del cofanetto,Montaggio della bara |
Informazioni principali:
Nome di prodotto: MANIGLIA DELLA BARA DI ZAMAK
Modello: H005
Marca: B&R
Applicazione: Bara europea di stile
Origine: La Cina
Produttore: Sumer (Pechino) Co. commerciale internazionale, srl
Dettaglio del prodotto:
Dimensione: 20.5*7.5 cm
Materiale: Zamak (in lega di zinco)
Colore: Oro, argento o bronzo (facoltativi)
Allegato sulla bara dalla vite
Distanza centrale: 17cm
MOQ: 1000 pc
Caratteristica principale:
Impegnato professionale nel campo funereo in 10 anni;
Prodotti su misura accettabili;
Buona qualità e prezzo competitivo;
Più informazioni:
Zamak
È fatto da in lega di zinco puro in modo da è ruggine libera e fornisce la lunga vita.
Lo zamak di nome è un acronimo dei nomi tedeschi per i metalli di cui le leghe sono composte: Zink (zinco), alluminio, magnesio e Kupfer (rame). Lo zamak sviluppato Company del New Jersey Zinc unisce in lega nel 1929. Le leghe dello zinco si riferiscono a popolare come il metallo di vaso o metallo bianco. Mentre lo zamak è tenuto ai livelli industriali più elevati, ancora è considerato un metallo di vaso.
La lega dello zamak più comune è zamak 3. Oltre al quel, zamak 2, lo zamak 5 e lo zamak 7 inoltre sono usati commercialmente. Queste leghe sono il più comunemente muoiono colata. Zamak unisce in lega (specialmente #3 e #5) sono utilizzati frequentemente nell'industria della colata della rotazione.
Zamak (precedentemente trademarked come ZAMAK ed anche conosciuto come Zamac) è una famiglia delle leghe con un metallo base di zinco e dei leganti di alluminio, di magnesio e di rame.
Le leghe di Zamak fa parte della famiglia della lega di alluminio dello zinco; sono distinte dalle altre leghe di ZA a causa della loro composizione di alluminio 4% costante.
Nell'inizio degli anni 30 Morris Ashby in Gran-Bretagna aveva conceduto una licenza alla lega dello zamak del New Jersey. Lo zinco di grande purezza del refluxer non era disponibile in Gran-Bretagna ed in modo da ha acquistato la destra fabbricare la lega facendo uso di uno zinco elettroliticamente raffinato localmente disponibile della purezza 99,95%. Ciò è stata data il nome Mazak, distinguerlo parzialmente da zamak e parzialmente dalle iniziali di Morris Ashby. Nel 1933, la fusione nazionale ha conceduto una licenza al brevetto del refluxer con il proposito del usando per produrre lo zinco 99,99% nella loro pianta a Avonmouth.
Un grande problema con zinco in anticipo materiali della pressofusione era parassita dello zinco, a causa delle impurità nelle leghe. [Zamak ha evitato questo mediante l'uso del metallo puro dello zinco 99,99%, prodotto tramite l'uso dello zinco del New Jersey di un refluxer come componente del processo di fusione.
Zamak può essere conversione elettrolitica e bagnata del cromato ed e dipinta ricoperta bene.
Il breve codice europeo di designazione riparte come segue (facendo uso di ZL0430 come l'esempio):
La Z è il materiale (Z=Zinc)
La P è l'uso (P=Pressure la pressofusione (colata), L=Ingot)
04 sono l'alluminio delle percentuali (alluminio di 04= 4%)
3 sono il rame delle percentuali (rame di 3= 3%)
Zamak 3 proprietà
Proprietà | Valore metrico | Valore imperiale |
Proprietà meccaniche | ||
Carico di rottura | MPa 268 | 38.900 PSI |
Carico di snervamento (0,2% contrappesi) | MPa 208 | 30.200 PSI |
Forza d'impatto | 46 J (56 J invecchiati) | 34 ft-lbf (41 ft-lbf invecchiata) |
Allungamento alla Fmassima | 3% | |
Allungamento alla frattura | 6,3% (16% invecchiato) | |
Resistenza al taglio | MPa 214 | 31.000 PSI |
Carico di snervamento compressivo | MPa 414 | 60.000 PSI |
Resistenza a fatica (cicli di piegamento inversi 5x108) | MPa 48 | 7.000 PSI |
Durezza | 97 Brinell | |
Modulo di elasticità | 96 GPa | 14.000.000 PSI |
Proprietà fisiche | ||
Gamma di solidificazione (intervallo di fusione) | 381-387 °C | 718-729 °F |
Densità | 6,7 g/cm3 | 0,24 lb/in3 |
Coefficiente di espansione termica | 27,4 μm/m-°C | μin 15,2/in--°F |
Conducibilità termica | 113 W/mK | 784 BTU-in/hr-ft2-°F |
Resistività elettrica | 6,37 μΩ-cm a °C 20 | 2,51 μΩ-al °F 68 |
Calore latente (calore di fusione) | 110 J/g | 4.7x10−5 BTU/lb |
Capacità termica specifica | 419 J/kg-°C | 0,100 BTU/lb-°F |
Coefficiente di attrito | 0,07 |
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